CMASS008TL Fracturing Fluid Coriolis-Massendurchflussmesser

Dieser Coriolis-Durchflussmesser ist eine hoch{0}}präzise und-zuverlässige Lösung, die speziell für die Messung von Frakturierungsflüssigkeiten entwickelt wurde. Durch sein gerades, verstopfungssicheres Rohrdesign, die robuste Hochdruckkonstruktion, die multifunktionalen Ausgänge und die Explosionsschutzzertifizierung der höchsten Stufe-bewältigt es die zentralen Herausforderungen der Kunden in den Bereichen Messung, Wartung, Steuerung und Sicherheit. Letztendlich hilft es Kunden dabei, die Effektivität des Frackings zu optimieren, die Betriebskosten zu senken und eine sichere, kontinuierliche Produktion zu gewährleisten, was einen erheblichen wirtschaftlichen und technischen Mehrwert bietet.

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Beschreibung

CMASS008TL Fracturing-Fluid-Coriolis-Massendurchflussmesser

1. Hohe-Druckfestigkeit und strukturelle Festigkeit
Speziell für Hochdruckanwendungen entwickelt. Das Messrohr, das Gehäuse und die Flansche zeichnen sich durch verstärkte Konstruktionen und spezielle Materialien aus, die strengen Tests unterzogen und für die Beständigkeit unter hohem Druck zertifiziert wurden. Dies gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Langzeitbetrieb unter extremem Druck und eliminiert das Risiko von Geräteschäden oder Leckagen aufgrund von Überdruck.

2. Direkte Massendurchflussmessung, ohne Temperatur-/Druckkompensation
Dies ist die Kernstärke des Coriolis-Prinzips, die bei hohem Druck besonders wichtig ist. Die Druckluftmenge schwankt erheblich mit Änderungen des Drucks und der Temperatur. Herkömmliche Wirbel- oder Blendendurchflussmesser messen den Volumenstrom unter Betriebsbedingungen und erfordern für die Umrechnung zusätzliche Temperatursensoren und Drucktransmitter sowie komplexe Berechnungen. Dieser mehrstufige Prozess führt zu erheblichen Fehlern.

Modell	A	B	C	D
CMASS008	382	207	Φ73	Φ50.5
CMASS015	382	207	Φ73	Φ50.5
CMASS025	483	210	Φ73	Φ50.5
CMASS040	750	260	Φ125	Φ91
CMASS050	750	260	Φ125	Φ91

Kernproduktvorteile

1. Extrem hohe Messgenauigkeit

Genauigkeit: ±0,15 %. Bei Frakturierungsvorgängen ist die genaue Kontrolle der Gesamtmenge und des Anteils der in die Formation injizierten Frakturierungsflüssigkeit (in der Regel Wasser, Sand und chemische Zusätze enthaltend) von entscheidender Bedeutung, was sich direkt auf die Frakturierungseffektivität und die Kostenkontrolle auswirkt. Dieses Maß an Genauigkeit gewährleistet die Zuverlässigkeit der Durchflussdaten.

2. Hervorragende Abrieb- und Verstopfungsbeständigkeit

Sensortyp: Gerader -Röhrensensor mit einer inneren Struktur ohne stagnierende Zonen, die einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss gewährleistet. Dadurch werden Sandablagerungen und Verstopfungen erheblich reduziert, gleichzeitig wird ein gleichmäßigerer Verschleiß gefördert und die Lebensdauer verlängert.
Messrohrmaterial: Edelstahl 316L. Dieses Material verfügt über eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit, sodass der Sensor verschiedenen chemischen Zusätzen in Fracking-Flüssigkeiten standhalten kann.

3. Robuste Hochdruckverbindungen und Struktur

Das Hochdruckdesign ist robust genug, um Druckschwankungen und Stößen standzuhalten, die bei Fracking-Vorgängen auftreten können. Die Flanschverbindungen sind robust, zuverlässig und bieten eine hervorragende Dichtleistung.
Für die Gesamtstruktur werden hochwertige-Materialien verwendet, sodass sie den rauen Umgebungsbedingungen auf Ölfeldern standhält.

4. Hohe Sicherheit und Umweltanpassungsfähigkeit

Zertifizierung: Ex d ib IIC T6 Gb. Diese Explosionsschutz-Zertifizierung für Eigensicherheit stellt sicher, dass das Instrument sicher in potenziell brennbaren und explosiven Gasumgebungen verwendet werden kann, die in Öl- und Gasfeldern üblich sind, und gewährleistet so die Betriebssicherheit.
Schutzart: Obwohl nicht ausdrücklich angegeben, verfügen solche Instrumente in der Regel über mindestens IP65 oder IP67, sodass sie Staub, Regen und anderen rauen Bedingungen in Feldumgebungen standhalten können.

Modell und Durchmesser

Modell	Nenndurchmesser		Mittlere Temperatur.	Max.WP	Max. Durchflussrate-
Modell	Zoll	mm	Mittlere Temperatur.	Max.WP	kg/min	Pfund/min
CMASS008	1/4"	DN08	-50 Grad -+150 Grad	Kleiner oder gleich 10 MPa	20	44
CMASS015	1/2"	DN15	-50 Grad -+150 Grad	Kleiner oder gleich 10 MPa	60	132
CMASS025	1"	DN25	-50 Grad -+150 Grad	Kleiner oder gleich 10 MPa	200	440
CMASS040	1-1/2"	DN40	-50 Grad -+150 Grad	Kleiner oder gleich 10 MPa	450	992
CMASS050	2"	DN50	-50 Grad -+150 Grad	Kleiner oder gleich 10 MPa	650	1433

Merkmal	Beschreibung
Zertifizierung: Sender- und Sensorbaugruppe	CCS-Zertifizierung, CPA, Explosionsschutzzertifikat (ex)
Stromversorgung	220 VAC/24 VDC Selbst-Anpassung
Ausgangssignal	Hart, 4 bis 20 mA Stromschleife aktiv, Modbus RTU/RS-485, Impuls aktiv
Anzeigen;Bedienen	3-zeilige Hintergrundbeleuchtung; Touch-Tastensteuerung
Schutzgrad	IP66, IP67
Gehäusematerial	Edelstahl 304, ZL401 (Sender)
Elektrischer Anschluss	1/2 NPT,M20*1,5
Messrohrmaterial; Oberflächenbeschaffenheit der benetzten Teile	316L (Standard), Titan/Ha-C-Legierung/Tantal (optional); polierbar.
Prozessanbindung	Gewinde-, Flansch-, Sanitär-Hochgeschwindigkeitsschnittstelle
Genauigkeit	±0.1%,±0.15%, ±0.2%, ±0.5 %, ±1.0%
Sendersoftware	CLS100 (Standard), optional CLS200, CLS300
>Anzeige der Bediensprache	Chinesisch, Englisch, Russisch
>>Andere Zertifizierungen	Explosionsschutzzertifikat, SIL, CCS, 3-A, EAC

Welche Probleme löst es für Benutzer?

Löst die Kosten- und Effektivitätsprobleme, die durch „ungenaue Messungen“ verursacht werden
Behebt das Problem der Ausfallzeiten, die durch „häufiges Verstopfen und schnellen Verschleiß“ verursacht werden.
Löst das Problem „verzögerter Informationen im Feldeinsatz“
Löst das Problem des „Sicherheitsrisikos“.

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